产品概述：

  磁粉离合器及制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成 线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点，是一种多用途性能 优越的自动控制元件，广泛应用于各业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力 控制。

一般应用示意图(用于张力控制):

产品应用：

  造纸工业、生产胶粘带、电线电缆制造、包装工业、纸加工、印刷工业薄膜、胶片工业、纺织 工业、金属箱加工、橡胶工业、纤维工业、汽油发动机、柴油机的加载磨合、测试、各种测试中的 加载、皮革工业、光纤制造、其他有关卷取加工业。

放卷:放卷的张力由放卷装置中的磁粉制动器的制动转矩控制，随着卷绕物的卷径的不断减小 必须不断减小制动转矩，图中用张力检测器来检测卷绕物的张力，由张力控制仪自动控制磁粉制动 器的转矩，使张力恒定。

收卷:收卷速度正常比物料的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定，必须按卷径的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。

结构及工作原理：

    磁粉离合器是由主动转子(输入轴)、从动转子(输出轴)、含激磁线圈的磁轭组成，三部分相对 同心装配，形成了一个可以相对转动的整体，在主转子和从动子之间的环形空隙(工作腔)内填有高 导磁性磁粉。

激磁线圈无电流通过时，工作腔中的磁粉呈松散状。在主动转子所产生的离心力的作用下，磁 粉被均匀的甩在主动转子的内壁上，主、从动转子之间无力的相互作用，磁粉离合器处于分离状态， 没有转矩传送。

激磁线圈有电流通遇时，磁轭中产生工作磁通，工作腔中的磁粉沿磁通方向呈链状速接起來(形 成磁粉链)，磁粉离合器就是靠此时磁粉与磁粉、磁粉与工作面之間的摩擦力和磁粉链之同的抗剪 力來传递扭矩，磁粉离合器处于结合状态。 (见图 1)

切断电流时，磁通随激磁电流的消失而消失，磁粉在重力的作用下又重新处于松散状态，并在 离心力的作用下，被甩在主动转子的内壁上，磁粉离合器又处于分离的状态。

磁粉制动器与磁粉离合器的原理相同，要磁粉离合器的从动转子加以固定，就形成了磁粉制动 器。 (见图 2)

                图1                                           图2

产品特性：

激磁电流——转矩特性：

传动的转矩与激磁电流基本成线性关系（如图3 所示）。要改变激磁电流的大小，使可在较大 范围内控制转矩的大小。一般情况下，在 5%-100%的额定转矩节围内，激磁电流与转矩基本成正比 例线性关系。

稳定的滑差转矩

当激磁电流保持不变时，其转矩不受主动件与从动件之間的转速差(滑差转速)影响（如图4 所示）。也就是说，静摩擦转矩与动摩擦转矩无差别，因此可以稳定地出现转矩恒定，此特性应用

于张力控制，用户只要调整激磁电流便能精准地控制转矩，从而有效地控制卷料的张力。

              图 3                                       图4

选型基本要素：

   选定磁粉离合器/制动器时，需计算所使用的扭矩、转速和滑差功率（发热量），并确认所有指 标都在允许值范围内。

以下就各项目的选定方法和注意事项加以说明。

（1）扭矩：在无变速机构的情况下，需计算使用扭矩的最大值、最小值，并确认计算值是否 在可控制的范围内。卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转 速：卷取物料所需张力（N） ×卷筒最大半径（m）=磁粉制动器额定扭矩(N.m)

磁粉离合器/磁粉制动器的选型一般以所需传达的最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实 际吸收功率应小于磁粉制动器的允许滑差功率。计算公式如下

实际滑差功率 P=2×3.14×M×n/60=F ·V(单位:W)

式中:M ----- 实际工作转矩(N ·m)

F ----- 张力(N)

n ----- 滑差转速(r/min)

V ----- 线速度(m/s)

（2）转速:最高转速无论是磁粉离合器还是制动器都需要控制在允许转速以下,最高转速不高 于磁粉制动器/离合器最高使用转速。

（3）安装方式：磁粉制动器/离合器有多种安装形式可选，用户可根据需要来选。

1、FZ-D/A 单轴系列磁粉制动器

                  尺寸示意图

尺寸对照表：

2、FZ-K/B 空心轴系列磁粉制动器

3、FL-S/A 双轴系列磁粉离合器

4、FL-K/B 空心轴系列磁粉制动器